铝合金切削液,不锈钢切削油

铝合金切削液

1、切削液与铝合金中的材质发生了氧化反应，切削液对铝件产生了腐蚀。2、出现白斑可能是由于切削液清洗不干净。3、切削液pH值过高，也是造成铝及铝合金变色发黑的重要原因。综上所述，普通切削液并不能满足铝合金的加工。加工铝合金选用铝合金专用切削液，如科泽的DC-508A微乳铝合金切削液。

不锈钢切削油

概述不锈钢切削油以精制矿物油为基础油，加入多量活性极压、油性、抗磨及防锈等添加剂经科学调制而成。

专用于不锈钢的加工，提供极佳的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命的切削油。

特点1、优异的冷却性能，保证能有效降低加工切削时的热量。

2、不锈钢韧性大，切削时易产生刀瘤，恶化加工表面，这就要求不锈钢切削油要具有优异润滑性能，能起到较好的润滑作用。

3、不锈钢切削油应具备良好的渗透性，对不易被切离的切屑，能起到较好的楔裂、扩散和内润滑作用。

针对高强度不锈钢加工，选择合适的专用不锈钢切削油，以及专业的润滑技术指导，不仅能有效的延长刀具寿命，提高加工工作效率，降低企业生产成本！而且在工件加工精度方面，能有效的提高加工精度，大大满足加工的需求，提高企业技术竞争力。

性能特征不锈钢切削油具有良好的极压、润滑、清洗和防锈性能；不锈钢切削油具有抗乳化性能良好，容易与接触的水分离，使用寿命长；不锈钢切削油特有的添加剂能大大降低油雾的产生,提供良好的车间环境；不锈钢切削油颜色较浅，更方便观察工件加工情况。

适用范围不锈钢切削油适用于各种不锈钢材质的切削加工;适用于钢铁和硬质合金金属的切削加工;适用于多种金属材料如钢、铜、铝等加工;尤其适用于高强度金属不锈钢、有色金属的切削、攻丝等加工工序冷却和润滑;应用于高速深钻孔钻机床的润滑，尤其对合金钢、不锈钢等难度加工的钻削;也可应用一般金属的切削和拉削.。