gcr15热处理工艺,轴承钢淬火有硬度深度要求吗

gcr15热处理工艺

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。 化学成分/元素含量（%） C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65 其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。 热处理工艺参数： 1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207 2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229 3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390 4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285 5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66 6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67 具体工艺性能，请参照工程材料手册~~~ ：工程材料手册

轴承钢淬火有硬度深度要求吗

轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢，比重：7.81。

(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时，应避免200~400℃的蓝脆区。

热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250℃)。

应尽量避免进入热脆区(800~950℃)。

(二)锻后热处理(1)锻后——预先热处理(球化退火)——最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

球化退火过程：加热到750~770℃，保温一定时间，在缓慢冷却到600℃以下空冷。

(2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。

温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。

C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。

可减小变形与开裂。

不适用碳钢。

油温度：在60~80度，最高不超过100~120度。

(四)回火温度轴承钢采用低温回火。

温度：150~250度。

可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。

硬度HRC：58~64。