耐磨热电偶 wrnk铠装热电偶

k1320耐热耐磨合金材质成分

k1320耐热热电偶,WRNK2-231M/直径20,25-L,800,650/耐磨热电偶材质的比较:天缆电气专业生产商。1、金属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，天缆电气专业生产商。内装K分度或S分度铠装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。材质成分：SiC使用温度：0～1600℃

热电偶是什么组成

1、普通型热电偶。普通型热电偶主要由热电极、绝缘管、保护套管、接线盒、接线端子组成。在普通型热电偶中，绝缘管用于防止两根热电极短路，其材质取决于测温范围。保护套管的作用是保护热电极不受化学腐蚀和机械损伤，其材质要求耐高温、耐腐蚀、不透气和具有较高的导热系数等。不过。热电偶加上保护套管后，其动态响应变慢，因此要使用时间常数小的热电偶保护套管。接线盒主要供热电偶参比端与补偿导线连接用。

2、铠装热电偶。用金属套管、陶瓷绝缘材料和热电极组合加工而成，外径在2~5mm之间，偶丝与管壁间充填氧化镁绝缘。铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等优点，可适应复杂结构的安装要求，如在弯曲处的测量。

3、多点式热电偶。多支不同长度的热电偶感温元件，用多孔的绝缘管组装而成。适合于化工生产中反应器不同高度的几何温度测量，如合成塔不同位置的温度。

4、隔爆型热电偶。隔爆型热电偶基本参数与普通型热电偶一样，区别在于采用了防爆结构的接线盒。当生产现场存在易燃易爆气体的条件下必须使用隔爆型热电偶。

5、表面型热电偶。表面型热电偶是利用真空镀膜法将两电极材料蒸镀在绝缘基底上的薄膜热电偶，专门用于测量各种形状的固体表面温度，如测量轴承、轧锟等表面温度、测量设备或高压容器的表面温度等。反应速度极快，热惯性极小，可作为一种便携式测温计。

此外还有一些特殊场合用热电偶，如耐磨热电偶、适用于流化床中测量床层温度，能经受催化剂的冲刷、摩擦。在超高温（大于2000℃）场合可选用碳-碳化硅热电偶（最高测温可达2700℃）和钨锌热电偶（最高测温可达2800℃）。在超低温（低于-200℃以下）场合可选金钛-镍铬热电偶-金铁热电偶，这种电偶低温稳定性好，灵敏度高，最低测温可达-271℃，主要用于宇航及超导等超低温过程

热电偶接触不良的表现

热电偶的常见故障主要表现有：

a．热电偶的补偿导线接反。这主要是基建时出现的问题，负责接线的人员一时的粗心造成，属人为因数。当出现热电偶

b．热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。这主要是因为补偿导线较硬，而且在接线盒内又未被安放平整，处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。此类故障反映在操作员控制站上其温度示值一般偏小。

c．接线盒内接线端子接触不良。因补偿导线和热电偶的导线都比较硬，所以现场检修时紧固接线比较困难，有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。

d．补偿电阻故障。此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。

e．锅炉尾部烟道测量热电偶故障率较高。停机检修时将热电偶拆下发现热电偶的头部包括护套管被烟气冲刷后严重磨损，将护套管改由耐磨钢材料制成后，才消除了此类故障隐患。

f．信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。此类故障极容易造成电荷在信号线上积累，引起信号漂移或晃动。由于该问题故障点较难查明，通常的处理方法是解开信号线，对其进行对地放电处理。

g．温度输入信号经隔离器后故障，反映在操作员控制站上的温度值信号异常。更换隔离器后正常。

以上是检修时经常碰到的问题，但在查找这些故障时，建议先用万用表在DCS的I/O端子柜上测量输入的电压值，这样可以迅速判断出是地测量端问题还是DCS部分的问题，对于多点输入还可同另外几支热电偶信号进行比较。如判断不出再行解线测量其电阻值，通常热电偶的电阻值为100Ω左右。

铁氟龙热电偶耐高温是指

铁氟龙一直工作可以耐260度、瞬间高温可以达到400度。

铁氟龙是一种特理特性表现为：耐高温、耐磨，自润滑(摩擦系数极低)，化学特性表现为：耐腐蚀、耐强酸强碱的特种塑料，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。